1、壓縮機(jī)排氣溫度過高或制冷量不足
(1)原因分析:
1壓縮機(jī)的吸氣壓力過低。由于吸入的空氣量少、容積流量低和蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水過多等原因造成;
2膨脹閥的開啟度過小(開度不夠),使回氣阻力增大而影響冷量的輸出。當(dāng)吸氣管路有堵塞時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此情況;
3冷卻水的循環(huán)水量過少,導(dǎo)致散熱效果差而造成熱負(fù)荷過大而引起過熱現(xiàn)象發(fā)生;
4水泵運(yùn)行電流大且揚(yáng)程較低等也會(huì)產(chǎn)生以上問題。
(2)解決方法
1調(diào)整吸氣壓力至規(guī)定值后重新開機(jī)試機(jī);
2更換損壞件及磨損較大的零件以恢復(fù)其性能;
3檢查并清理過濾器上的污物,必要時(shí)清洗濾網(wǎng)后再使用;
4適當(dāng)加大泵的運(yùn)轉(zhuǎn)功率以提高水溫從而降低系統(tǒng)的總熱量;
5增加冷卻塔的供水能力來改善系統(tǒng)中的水質(zhì)狀況。
2、機(jī)組噪音較大
(1)原因分析
在正常情況下,熱泵熱水器在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的噪聲較小。如果發(fā)現(xiàn)工作過程中出現(xiàn)明顯的振動(dòng)聲或者異常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修處理。一般而言,引起風(fēng)機(jī)軸承潤滑不良的主要原因有以下幾種:
a.潤滑油選用不當(dāng)或不清潔;
b.油質(zhì)不好或有雜質(zhì)污染了軸頸表面使其摩擦系數(shù)下降而產(chǎn)生劇烈震動(dòng)甚至發(fā)出異響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)繞組或燒毀電機(jī);
c.安裝位置不正確致使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)受阻而使轉(zhuǎn)速升高進(jìn)而加劇機(jī)械部件間的磨耗與損傷;
d.皮帶輪松緊不勻或在打滑狀態(tài)中高速旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致傳動(dòng)裝置發(fā)出的雜音;
e.三漏造成的泄漏會(huì)使轉(zhuǎn)子不平衡,從而使轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡受到破壞,從而導(dǎo)致強(qiáng)烈的撞擊聲響。
(2)解決辦法
根據(jù)上述的原因進(jìn)行相應(yīng)的維修即可解決該問題。另外還要注意的是,三漏(即漏水、漏電以及漏油)是引發(fā)主機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)的罪魁禍?zhǔn)字?必須予以重視。
3、制熱水速度慢
1)原因分析
a、加熱管結(jié)垢太多,傳熱效率太低,換熱面積減小;
b、水箱內(nèi)的水位太高,內(nèi)膽的水溫降不下來;
c、進(jìn)水電磁閥失靈;
d、補(bǔ)水箱沒有加水到設(shè)定高度;
e、電源電壓不穩(wěn)定或波動(dòng)太大;
f、控制系統(tǒng)有問題,如控制線路板接觸電阻變大,繼電器觸點(diǎn)粘連等現(xiàn)象引起的誤動(dòng)作等等。
2)解決方案
首先清除污垢;然后調(diào)節(jié)高低位控制器電位器的旋鈕,使之保持正常的工作范圍;接著打開補(bǔ)水箱蓋加入純凈水和蒸餾水直到達(dá)到規(guī)定的液面高度為止;最后將溫控儀設(shè)置于所需的溫度上就可以了。
4、整機(jī)無反應(yīng)
a、電源線斷路;
b、保險(xiǎn)絲熔斷;
c、開關(guān)跳閘;
d、電路板上元件虛接短路。
5、不能自動(dòng)關(guān)機(jī)
a 、


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